1 检测条件
1.1 环境要求
a)环境温度不宜低于5ºc；
b)相对湿度不大于80%；
c)若在室外不应在有雷、雨、雾、雪的环境下进行检测。
1.2 待测设备要求
b)sf6气体在充入电气设备24h后方可进行检测；灭弧气室的检测时间应在设备正常开断额定电流及以下电流48h后；
c)充气完毕静置24小时后必要时进行sf6分解产物检测。
1.3 人员要求
进行电力设备
sf6分解产物带电检测的人员应具备如下条件:
a)熟悉sf6分解产物检测技术的基本原理、诊断分析方法；
b)了解sf6分解产物检测仪的工作原理、技术参数和性能；
c)掌握sf6分解产物检测仪的操作方法及设备保养方法；
d)了解被测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素；
e)具有一定的现场工作经验，熟悉各种影响试验结论的原因及消除方法，并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定；
f)经过上岗培训并考试合格。
1.4 安全要求
a)应严格执行国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》的相关要求；
b)应在良好的天气下进行，如遇雷、雨、雪、雾不得在室外进行该项工作。风力大于5级时，不宜在室外进行该项工作；
c)检测工作不得少于两人。负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，负责人应向全体检测人员详细布置检测中的安全注意事项，交待带电部位，以及其他安全注意事项；
d)检测时，应与设备带电部位保持相应的安全距离；
e)检测时，要防止误碰误动设备，避免踩踏气体管道及其他二次线缆；
f)检测时，应认真检查气体管路、检测仪器与设备的连接，并选择适当接头，防止气体泄漏，必要时检测人员应佩戴安全防护用具；
g)检测时，应严格遵守操作规程，检测人员和检测仪器应避开设备取气阀门开口方向，难以避开的应采取相应防护措施，防止取气造成设备内气体大量泄漏及发生其它意外；
h)检测时，应严格遵守操作规程，防止气体压力突变造成气体管路、试验设备、检测仪器损坏；
i)当气体绝缘设备发生故障引起大量sf6气体外溢时，检测人员应立即撤离事故现场；
j)设备安装在室内应有良好的通风系统，通风15min后，含氧量达到18%以上，
sf6气体浓度小于1000µl/l，方可进入室内进行检测工作；
k)设备内sf6气体不准向大气排放，应采取净化回收措施，经处理检测合格后方准再使用。回收时作业人员应站在上风侧；
l)sf6断路器(开关)或gis开关设备进行操作时，禁止检测人员在其外壳上进行工作；
m)现场具备安全可靠的独立检修电源；
n)检测结束时，检测人员应拆除自装的管路及接线，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经负责人复查后，进行现场清理。
1.5 仪器要求
1.5.1 电化学法传感器检测法主要技术指标
a)对so2和h2s气体的检测量程应不低于100μl/l，co气体的检测量程应不低于500μl/l；
b)检测时所需气体流量应不大于300ml/min，响应时间应不大于60s；
c)最小检测量应不大于 0.5 μ l/l；
d)检测用气体管路应使用聚四氟乙烯管 (或其它不吸附so2和h2s气体的材料)，壁厚不小于1 mm、内径为2~4 mm，管路内壁应光滑清洁；
e)气体管路连接用接头内垫宜用聚四氟乙烯垫片，接头应清洁，无焊剂和油脂等污染物。
1.5.2 气体检测管检测法主要技术指标
a)用气体采集装置或气体采样容器与采样器配套进行气体采样，采样容器应具有抗吸附能力；
b)检测气体管路应使用聚四氟乙烯管（或其它不吸附so2和h2s气体的材料)， 壁厚不小于1mm、
内径为2～4mm，管路内壁应光滑清洁；
c)气体管路连接用接头内垫宜用聚四氟乙烯垫片，接头应清洁，无焊剂和油脂等污染物。
1.5.3 气相色谱检测法主要技术指标
a)配置tcd检测器，由气路控制系统、进样系统、色谱柱、温度控制系统、检测器和工作站（数据分析系统）等构成；
b)
氦气（he） ，体积分数不低于99.999%；
c) 使用具有国家标准物质证书的气体生产厂家生产的cf4单一组分气体，平衡气体为he，含量范围为50 µl/l～500 µl/l，附有组分含量检验合格证并在有效期内；
d)检测气体管路应使用聚四氟乙烯管， 壁厚不小于1mm、内径为2～4mm，管路内壁应光滑清洁；
e)气体管路连接用接头内垫宜用聚四氟乙烯垫片，接头应清洁，无焊剂和油脂等污染物。
